Влияние воды в холодильную систему

　　После ввода воды в холодильную систему, в основном, оказывает влияние на следующие аспекты:

　　Коррозия и повреждение: после контакта между водой и металлическими частями системы охлаждения, это ускорит процесс коррозии, особенно медные трубы, алюминиевые крылья и другие подверженные коррозии части, которые в долгосрочной перспективе могут привести к утечке фтора, разрыву трубопроводов и другим проблемам.

　　Снижение изоляционных свойств: проникновение воды в электрические компоненты снижает их изоляционные свойства, увеличивая риск короткого замыкания и электрического удара.

　　Снижение эффективности охлаждения: вода входит в систему, что может помешать потоку хладагента и эффективности теплообмена, что приводит к снижению мощности охлаждения и увеличению потребления энергии.

　　Явление заблокировки льда: при низких температурах вода может замерзать трубопровод, что еще больше повлияет на эффект охлаждения и работу системы.

　　Меры экстренного реагирования

　　Немедленная остановка: как только система охлаждения обнаруживает попадание воды, первоочередной задачей является немедленное отключение питания, остановка работы системы и предотвращение распространения отказа.

　　Водоотвод: открыть дренажный клапан в нижней части системы, чтобы как можно больше извлечь воду. Для частей, которые трудно удалить, можно рассмотреть использование вакуумного насоса для всасывания.

　　Проверка и очистка: после того, как вода была в основном очищена, тщательно проверить внутреннюю систему, чтобы очистить остаточную влажность, грязь и ржавчину. Особенно электрическая часть должна быть полностью сухой.

　　Замена поврежденных частей: для коррозионных или поврежденных частей, таких как трубопроводы, клапаны, компрессоры и т. Д., следует вовремя заменить, чтобы обеспечить стабильность и безопасность системы после восстановления.

　　Система наполняется азотом для сушки: для полного удаления остаточной влаги в системе, можно использовать метод наполнения азотом для сушки. То есть в систему заполняется сухой азот, вода выводится из системы и выводится из нее через циркуляцию.

　　Перезаполнение хладагента: после того, как система полностью сухает и подтверждается отсутствие утечки, хладагент перезаполняется в соответствии со стандартами, установленными производителем.

　　Превентивные меры

　　Усиление технического обслуживания: регулярно проводится техническое обслуживание холодильной системы, проверяется, крепко ли соединение трубопроводов, своевременно обнаруживается и устраняется потенциальная точка утечки воды.

　　Водонепроницаемость: во время проектирования системы учитываются меры водонепроницаемости, такие как установка водонепроницаемого колпака, установка дренажного резервуара и т. Д., чтобы уменьшить непосредственное влияние внешних источников воды на систему.

　　Мониторинг окружающей среды: установка датчика температуры и влажности, мониторинг условий окружающей среды в машинном помещении или между оборудованием в режиме реального времени, немедленно устраняется, когда обнаруживается аномалия.

　　Обучение персонала: повышение уровня подготовки операторов и технического персонала для повышения осведомленности о рисках попадания воды в холодильную систему и их способности реагировать на них.

　　Регулярно проверять электрические компоненты: убедитесь, что электрические компоненты имеют хорошую герметичность и изоляцию, чтобы избежать короткого замыкания из-за влажности.

　　Подводя итог, вход воды в холодильную систему является проблемой, которую нельзя игнорировать, которая требует от пользователей в повседневном использовании и техническом обслуживании. Своевременное реагирование на чрезвычайные ситуации и эффективные меры предосторожности могут свести к минимуму потери воды, гарантировать стабильную работу системы охлаждения и продлить срок службы.