как выбрать туннельную установку для шоковой заморозки

　　Вот практическое руководство, как выбрать туннельную установку для шоковой заморозки, чтобы она работала эффективно, надёжно и с минимальными затратами — с учётом всех основных технических критериев.

　　🔥 Что такое туннельная установка для шоковой заморозки

　　Туннельная шоковая заморозка — это технология быстрого охлаждения или замораживания продуктов до низких температур (–18…–40 °C) за короткое время, чтобы:

　　✔ сохранить структуру и качество продукта

　　✔ минимизировать потери вкуса и влаги

　　✔ улучшить внешний вид и срок хранения

　　В туннельной установке продукт проходит непрерывно по конвейеру, за счёт чего процесс максимально равномерный и производительный.

　　🧠 Критерии выбора туннельной установки

　　1. 📦 Производительность (кг/ч)

　　Первый параметр, от которого зависит выбор туннеля — сколько продукции вы будете замораживать:

　　👉 Примерные категории:

　　до 200 кг/ч — малые линии, кафе, мини-производства

　　200–1000 кг/ч — средние пищевые производства

　　от 1000 кг/ч и выше — крупные предприятия и логистика

　　Важно закладывать запас производительности на 10–20 %, чтобы оборудования не работало на пределе.

　　2. 🍖 Тип продукта

　　Разные продукты имеют разные особенности заморозки.

　　👉 Для каждого типа продукта нужно выбирать режимы и мощность охлаждения.

　　3. ❄️ Мощность холодильного контура

　　Ключевой элемент — холодильная система:

　　мощность компрессора;

　　вид хладагента (экологичный vs классический);

　　возможность работы при высоких нагрузках;

　　устойчивость к частым циклам запуска.

　　Хорошая установка должна обеспечить быстрое охлаждение даже при пиковых нагрузках.

　　4. 🌀 Конструкция туннеля

　　Типы туннельных линий:

　　однопроходные — просты в эксплуатации, подходят для малых и средних объёмов;

　　многопроходные — позволяют увеличить время заморозки без увеличения размера;

　　модульные — гибкая конфигурация под разные задачи;

　　карусельные — высокая плотность и мощность при ограниченном пространстве.

　　👉 Выбор зависит от доступной площади и потребностей в производительности.

　　5. 📊 Система управления и автоматика

　　Современные туннели оснащаются контроллерами:

　　✔ автоматическая регулировка температуры

　　✔ датчики влажности и контроля льда

　　✔ мониторинг в реальном времени

　　✔ управление скоростью конвейера

　　✔ аварийная сигнализация

　　Автоматика повышает стабильность процесса и снижает зависимость от человеческого фактора.

　　6. 🧼 Гигиена и обслуживание

　　При выборе установки обращайте внимание на:

　　✔ лёгкость очистки (мытьё паром, CIP)

　　✔ материалы, устойчивые к коррозии

　　✔ доступ для сервисного обслуживания

　　✔ простота замены расходников

　　Для пищевого производства это особенно важно.

　　7. 📉 Энергоэффективность

　　Холодильные туннели потребляют много энергии, поэтому важны:

　　✅ энергоэффективные компрессоры

　　✅ рекуперация холода

　　✅ качественная теплоизоляция

　　✅ минимальные теплопотери

　　Это снижает эксплуатационные расходы и делает проект более прибыльным.

　　🧾 Практические рекомендации

　　✔ Оцените реальные объёмы производства — не покупайте оборудование «с запасом в 5 раз».

　　✔ Проводите тесты на реальных продуктах — некоторые точки могут неожиданно изменить результат.

　　✔ Учитывайте условия эксплуатации (температура окружения, частота загрузок, сменность).

　　✔ Запрашивайте теплотехнический расчёт у поставщика с учётом тепловых нагрузок.

　　🧠 Резюме

　　Как выбрать туннельную шоковую заморозку:

　　определите производительность (кг/ч)

　　учтите тип и структуру продукта

　　выберите подходящую мощность холодильного контура

　　выберите конструкцию туннеля

　　проверьте автоматику и систему контроля

　　оцените удобство обслуживания и гигиены

　　подумайте об энергоэффективности