Какие бывают условия подачи жидкости в холодильную систему

　　Подробнее о способе снабжения холодильной системой

　　Система охлаждения является неотъемлемой частью современной промышленности и жизни, выбор способа подачи жидкости напрямую влияет на эффективность работы системы, потребление энергии и затраты на обслуживание. В зависимости от различных сценариев применения и потребностей, режим подачи жидкости для системы охлаждения в основном делится на четыре типа: прямая расширяющаяся жидкость, гравитационная жидкость, жидкость для насоса и жидкость для насоса.

　　Прямая расширяющаяся жидкость

　　Прямая расширяющаяся подача жидкости, также называемая прямой расширяющейся подачей жидкости, является самым простым и прямым способом подачи жидкости в холодильной системе. Он напрямую поставляет дроссельный хладагент в испаритель через расширяющий клапан, используя разницу между давлением конденсации и давлением испарения для достижения подачи жидкости. Этот подход подходит для небольших холодильных систем, таких как небольшие холодные и высокотемпературные хранилища. Его преимущества - простая система, удобная эксплуатация, небольшое количество наполнения хладагента и низкие затраты на строительство. Однако, поскольку подача гидравлической энергии полностью зависит от разницы давления внутри системы, регулирование работы сложнее и склонно к влажному ходу, что влияет на стабильность системы и эффект охлаждения.

　　Гравитационная жидкость

　　Гравитационная жидкость предназначена для малых и средних холодильных систем, особенно аммиачных холодильных установок. В этом способе дроссельный двухфазный хладагент сначала входит в сепаратор аммиачного газа и жидкости для разделения, а сепарационная жидкость поставляется в испаритель с помощью статического давления, образующегося разницу между сепаратором аммиачного газа и жидкости и испарителем. Гравитационное подача жидкости характеризуется стабильностью подачи жидкости, улучшением эффекта теплообмена испарителя и предотвращением «жидкостного удара» компрессора. Тем не менее, гравитационная подача жидкости требует более высокой стоимости земли, и для установки сепаратора аммиака имеет строгие требования, как правило, выше, чем максимальная труба испарителя 0,5 ~ 2 м.

　　Насос подачи жидкости

　　Насос подачи жидкости, то есть использование механической силы насоса для подачи низкотемпературной жидкости хладагента в испаритель, является обычным способом подачи жидкости в больших и средних холодильных хранилищах и сложных холодильных системах. Питание жидкости в насосе преодолевает сопротивление трубопроводов и статическое давление с помощью таких устройств, как циркуляционный баллон низкого давления и насос жидкости, достигая стабильного и большого количества подачи жидкости. Его подача жидкости обычно в 3-6 раз фактического испарения, эффект охлаждения хороший, и безопасная и эффективная работа системы. Кроме того, подача жидкого насоса также облегчает автоматическое управление, повышает эффективность и надежность работы системы. Тем не менее, подача жидкости в насосе увеличит эксплуатационные расходы, так как мощность холодильной системы должна быть увеличена на 1-1,5%.

　　подача жидкости для воздушного насоса

　　Газовой насос подачи жидкости является более специальным способом подачи жидкости, и есть успешные примеры применения в стране и за рубежом, но из-за его высоких требований к элементам автоматического управления, отечественное применение все еще меньше. Через механическое действие газового насоса подача хладагента в газообразном виде в испаритель и конденсация в жидком состоянии в испаритель для теплоиспарения. Этот способ имеет уникальные преимущества, такие как возможность подачи жидкости на большие расстояния и быстрого ответа, но в практическом применении необходимо решить проблемы точности и стабильности элементов управления.