Зачем в холодильной системе нужны сухие фильтры?
время:2025-10-31
В стабильной работе системы холодильного хранилища сухой фильтр является незаменимым ключевым компонентом, его функция напрямую влияет на эффективность системы и срок службы оборудования. Когда холодильная система работает, хладагент циркулирует в трубопроводе для поглощения тепла, если вода или примеси в системе смешиваются, это вызовет ряд неисправностей: вода может замерзать в низкотемпературных частях, заблокировать капилляры или расширяющийся клапан, что приводит к прерыванию охлаждения; Такие примеси, как металлические обломки и сварочные шлаки, износят такие точные компоненты, как цилиндры и клапаны компрессора, усугубляют потери оборудования и даже вызывают сжигание компрессора. Основная роль сухого фильтра заключается в поглощении воды через внутренний суширь, а также в использовании фильтра для блокировки примесей, чтобы обеспечить чистую, сухую циркуляционную среду для хладагента, чтобы обеспечить стабильную работу системы. Итак.

Что касается цикла замены фильтра сухого фильтра, нет фиксированного стандарта, необходимо комбинировать сценарий использования и условия технического обслуживания. Из обычного опыта обычные коммерческие холодильные хранилища, такие как пищевые холодильные хранилища, если ежедневное обслуживание на месте, цикл замены фильтра обычно составляет 1-2 года; Тем не менее, в среде с высокой влажностью, такой как водное холодильное хранилище или часто останавливается система, скорость накопления влаги и примесей ускоряется, рекомендуется проверять каждые 6-12 месяцев, если вы обнаружите, что фильтр меняет цвет или система снижает количество охлаждения, увеличивает шум компрессора и другие аномалии, необходимо немедленно заменить. Кроме того, когда система охлаждения подвергается ремонту, например, после замены компрессора и сварки трубопроводов, также необходимо одновременно заменить фильтрующие элементы, чтобы избежать новых примесей, введенных в процессе технического обслуживания, которые влияют на работу системы. Итак.
Следует отметить, что замена фильтра не заканчивается, а регулярные проверки являются ключевыми. Работники по техническому обслуживанию могут определить содержание влаги путем наблюдения за жидкостным зеркалом или с помощью манометра для обнаружения изменений давления в системе, если давление необычно повышается, это может быть вызвано блокировкой фильтра. Своевременная замена фильтра не только уменьшает неисправность оборудования, но и снижает энергопотребление, продлевает общий срок службы холодильной системы холодильного хранилища и обеспечивает стабильную работу холодильного хранилища.
Если у вас есть проблемы, связанные с холодильными хранилищами, вы можете связаться с нами HAOCOOL, посвященный промышленности холодильных хранилищ в течение десятков лет, является профессиональной компанией по проектированию и установке холодильных хранилищ, основной бизнес: холодильные хранилища, взрывозащищенные холодильные хранилища, хранение холодных хранилищ, установка холодильных хранилищ, холодильные хранилища, быстрые холодильные хранилища, фармацевтические холодильные хранилища, логистические холодильные хранилища и т.д., чтобы предоставить предприятиям интегрированное решение холодильной цепи.
- новости
- Рекомендуем новости
-
-
Каковы стандартные требования к строительству холодильных камер для сыворотки крови
-
Как планируется проектирование холодильного хранилища в логистическом центре холодной цепи?
-
Насколько высокой должна быть хладагент?
-
Почему большие холодильные хранилища должны быть разделены?
-
Какой тип холодильного оборудования выбрать для склада?
-
- Рекомендуем товары
-
-
Холодильный компрессорГерметичные спиральные компрессоры
-
Холодильные агрегатыУстройство "все в одном"
-
Холодильный компрессорСредне-высокотемпературный винтовый компрессорный конденсаторный агрегат 15-10℃
-
Водяной конденсаторКонденсаторы с водяным охлаждением
-
Светильник, вилочный погрузчикЛьдогенератор
-

